手机内结构件铜抛光
铜手机内结构件是指用在时间内部是组构件、它在内部、主要是实现功能、导电、或者做支架、铜有软、易加工且导电性好等特点、之类产品一般都是冲压出来、由于模具原因、会在切断处留下披锋、摸起来刮手、影响安装、如果是在孔处直接影响装配,需要出去此类披锋毛刺,手抛光是效率低一种方法、可以用振动研磨、也可以用电解或者化学的方式解决、这些方法要么效率不高、要么有污染,但用等离子铜抛光设备都可以克服以上缺点、环保高效、配合配套设备可以做到零排放,工作环境干净卫生、是理想的铜抛光设备。
等离子铜抛光机是怎么去毛刺的
铜合金分为紫铜、黄铜﹑青铜﹑白铜4大类主要是铜里面含不同成分产生的这些类别,纯铜呈紫红色﹐又称紫铜、铜的含量较高,黄铜
以锌作主要添加元素的铜合,青铜是铜锡合金,白铜以镍为主要添加元素的铜合金;在等离子抛光盐里面会针对不同的成分做一一对应。处理铜、铜合金产品在抛光液体里面去毛刺主要有两个反应:1化学反应、抛光液被电离、产生的酸根离子会跟产品表面和毛刺部分发生反应(俗称溶解)。2被电离的酸根离子会在高电压的环境下轰击工件表面、起到尖端放电的作用,由于尖端放电的作用毛刺部分接受到的离子轰击远大于平面、使用毛刺在等离子铜抛光机里面很快就可以去除、效率很高。
传统铜抛光对人员的技术要求
手工打磨抛光(俗称磨光)对抛光人员技术要求十分高、抛光人员的操作手法、选用的抛光轮抛光带以及使用的抛光蜡都直接关系到抛光品质,铜抛光一般分为粗抛、半精抛和精抛。
)1粗抛(打砂)、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨(俗称开粗)、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、砂带的粗细视铜产品本身状况而定、表面粗糙选用80-150#的砂带,表面比较光就选用200-300#的砂带,手法上先打凸起来高的地方然后过度到小面最后到大面,诺大面凹凸太厉害还得交叉打磨,打磨时粉尘很大主要戴上防护用品;2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光手法上也是先抛光难抛的凹凸不规则面、最后抛大平面力度不宜过大否则会造成接触面变色;3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光、抛光力度要轻,抛光时布轮会在接触面岁着铜工件形状散开,要即时补充抛光蜡
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜抛光设备、等离子铜抛光机、等离子电浆铜抛光设备、有操作简单、环保、安全、工作环境干净、整洁。