铸造铜抛光
铸造铜是通过加热把铜烧成液体、通过翻砂或者压铸成型,此类产品有一定特点,产品大致现状是通过铸造成型,还会用机加工进一步加工才能成为产品、此类产品在表层都会因为前工序铸造容易出现沙孔等缺陷、用手抛光会因为抛光轮摩擦表面温度过高烧坏产品表面、还会让沙孔等缺陷更容易凸显出来,用等离子铜抛光设备可以降低此类风险,因为产品抛光是在液体进行、不会产生局部高温。不会烧坏产品、抛光均匀无死角、可以做到全面抛光。
等离子铜抛光的耗电怎样
等离子铜抛光的耗电主要体现在: )1设备待机PLC和触摸屏用的(很小)。 2运行时开关门、挂架升降马达的耗电(也很小)。3把抛光液加温到接近沸腾的加热管耗电、此耗电只是开机前期才耗电、正常生产抛光会产生热量维持沸腾温度。 4风机、水泵耗电、正常抛光过程中都得打开,每小时接近6KW/小时。 5等离子铜抛光高压启动后的耗电,这个用的是抛光设备较耗电的时候,抛光时间直接决定此段时间的耗电多少、抛光时间越长耗电越多。合理的抛光时间是决定此段抛光成本关键。
轴承铜支架去毛刺抛光
轴承是很常见的标准件,有效到达很多规格品种、越大的轴承就会采用铜支架来隔开滚珠或者是滚子、起到隔离滚动体和润滑的作用、加工轴承支架都是靠机加工出来的、由于切削刀是一个方向旋转会在刀具出材料的地方留下很多大小不等的毛刺、这些毛刺是致命的直接影响轴承的使用寿命、必须去除干净、传统方法都是靠人工去刮啊、效率很低且不彻底,使用八溢再打电话生产的等离子铜抛光设备、可以轻松去除此类毛刺、还可以让棱角处变得圆滑、十分适合此类产品、大大提升轴承支架的品质、操作简单、把复杂的工序简单化、适用性强。